Fehér Ottó Vezetési tanácsadás

A TPM bevezetés 7 fázisa

A Total Productive Maintenance bevezetésénél sokszor merül fel a kérdés, hogy mivel kezdjük el, vagy mivel folytassuk, vagy meddig kell még kiépíteni, vagy mikor vagyunk már kész?

A válaszadást nehezíti, hogy
- Japánban hosszú évek alatt fejlődött ki az a háttér, amire az alapkoncepciót kifejlesztették,
- a szakértők szerint is években lehet mérni a teljes kiépítettséget,
- szakértelmet igényel annak eldöntése, hogy nekünk éppen most mire lenne szükségünk a TPM eszköztárából,
- maradunk-e az eredeti, 20 évvel ezelőtti módszereknél, vagy alkalmazzuk a legújabb gyártási-, gyártásszervezési-, informatikai-, menedzsment-, üzemfenntartási-, üzemeltetési-, karbantartási- és karbantartás-szervezési technikákat,
- az első, a második vagy a harmadik generációs TPM-et kívánjuk bevezetni,
- mennyire vagyunk képesek befogadni a japán módszereket,
- mennyit változtathatunk a jelenlegi rendszereken, például a szervezeti-, a gyártási- vagy az informatikai rendszeren,
- a rendszerkiépítés eredmény/ráfordítás mutatójánál meddig mehetünk el, és mikorra térülnek meg a kiadások,
- pillérenként vezessük be, vagy mi legyen a vezérelv?

Az általános válasz a következő:

1. Alkalmazzuk a SEQCE technikát, vagyis a legeredményesebb, a legegyszerűbb, a legkönnyebb, a leggyorsabb és a legolcsóbb úton induljunk el.
2. A célt tekintsük elsődlegesnek és ne az eszközt.
3. Mutatószámok alapján mérjük az előrehaladást és az eredményességet.

Rendszerszervezési szempontból a TPM bevezetés 7 fázisát a következőképpen határoztam meg:

Vállaljuk:

• japán szakemberektől tanult módszerek több mint 20 éves alkalmazási tapasztalatával,
• több mint 10 éves üzemfenntartási-, karbantartás-szervezési, H.B. Maynard módszerek alkalmazási tapasztalatával,
• több mint 30 éves főállású tanácsadói, rendszerszervezési gyakorlattal,
• TPM tréningek megtartását,
• a TPM 1-3 szintű bevezetésének irányítását.

Telefon: (1) 250 - 4573 E-mail: feherotto@t-online.hu Levélcím: 1037 Budapest, Laborc köz 25/A.

Copyright ©2008-2012. Fehér Ottó, SIRIUS Bt., Minden jog fenntartva

Kiadás: 2008. január 15.

8. változtatás: 2012. január 1.

TPM TPM  8 pillér  7 elv  7 fázis  3 szint  OEE  OME  Feltételek  5Mu  Toyota Kata

ÁLTALÁNOS LAPOK Tanácsadási tevékenységek és egyéb oldalak. Főlap, tanácsadási tevékenységek, referenciák, publikációk, tudományos munkák, oktatások, tréningek, távoktatás, minőségpolitika, tanúsítványunk, minőségdíj képek, honlap térkép, újabb lapok.

ALKOTÁSAIM A kutatásaimat és fejlesztéseimet bemutató lapok. A tudati technológiák, a tudatfejlesztés 7 eszköze, a kreativitás és fejlesztésének módszerei, az alkotási modellek, a minőségfejlesztés megközelítése, a Total Creative Management (TCM). Módszereim: Gondolkodás Irányítás, Irányított Generálás, Szelektív megoldás, Értékradar, Egykéz módszer, Fortis módszer, Szezám módszer, Viasensus módszer, Panoráma módszer, Tájolópont módszer, ÉRK térkép, Know & Do technológia.

MÓDSZEREK Néhány elv és módszer rövid ismertetését tartalmazzák a lapok. Just in Time (JIT), 5S, Kaizen, Kaikaku (Blitz Kaizen), Poka-Yoke, Jidoka, 7QC eszköz, 7 vezetői eszköz, a problémamegoldás 7 lépése, KJ diagram, Fa diagram, Kapcsolati diagram, Process Decision Program Chart (PDPC), Hibafa, 8D, PDCA, Concept Engineering Method (CEM), Single Minute Exchange of Die (SMED), Muda, Muri, Mura (3Mu), 20 kulcs, Elmetérkép, Gondolattérkép, hozzáadott érték, vizuál menedzsment, termelésszervezési ismeretek.

LEAN A Lean menedzsment sajátosságai, módszerei. A Lean elnevezés eredete, a Lean menedzsment sajátosságai, a Lean gondolkodásmód 5 alapelve, a bevezetés 3 pillére, a megvalósítás 7 kulcsa, a Toyota Production System, Value Stream Mapping (VSM), Value Network Mapping (VNM), ÉRK térkép (Value Cost Mapping), QCPC, Shinkaizen, WV modell, WUS technika, bevezetés tervezés, Toyota 14 alapelv, Kakushin, feltételek, Total Change Management, 5Gen, HoRenSo, Gemba 5 elv, Kiken Yochi, Yokoten, 4P modell.

SHINKAIZEN A XXI. századra és a magyar sajátosságokra bővített Kaizen. Az elnevezés, a kifejlesztés, a 7 sajátosság, a rendszer, a problémakezelés, a tudás és képességfejlesztés, az 5S és a Shinkaizen, a TCM és a Shinkaizen.

ISO ISO szabványos irányítási rendszerek lapok. ISO felkészítés 4-5 hónap alatt, ISO 9001 modell, ISO 14001, ISO 13485, OHSAS 18001, eljárás minta, a dokumentációk struktúrája, integrált rendszerek sajátosságai, univerzális dokumentációk. ISO 9001 tippek: a minőségcélok meghatározása és lebontása, a vevőközpontúság megvalósítása, a minőségirányítási rendszer tervezése, a minőségpolitika meghatározása, a folyamatok sorrendje és kölcsönhatásai bemutatása, eljárások és szabályozó dokumentumok készítése, az adatok elemzése, munkaköri leírás szerkezet, az eszközállomány dokumentumai és feljegyzései, univerzális feljegyzés formula, a folyamatos fejlesztés, rendszerértékelés.